Отправить электронное письмо
Звоните / пишите на WhatsApp в любое время
- Дом
- Продукты
- Отраслевые проекты
- О
- Блоги
- Контакт
- Дом
- Продукты
- Отраслевые проекты
- О
- Блоги
- Контакт
Отправить электронное письмо
Звоните / пишите на WhatsApp в любое время
Звоните / пишите на WhatsApp в любое время
Коксохимическая промышленность, в частности коксование нефти, играет важнейшую роль в переработке тяжёлых остатков и вакуумного остатка в ценные продукты, такие как нефтяной кокс, лёгкие углеводороды и синтетический газ. Поскольку эти процессы происходят в условиях экстремальных температур, давлений и коррозионной среды, сосуды под давлением служат необходимым оборудованием для обеспечения, сдерживания и контроля каждой фазы операции.
От замедленное коксование к флексикокинг и коксование в жидком состоянии, сосуды под давлением глубоко интегрированы в каждую стадию —термический крекинг, парожидкостное разделение, очистка газа, закалка и сбор остатков.
Ниже приведены отдельные проекты, демонстрирующие наши возможности по поставке сосудов высокого давления для сложных нефтехимических установок.
| Клиент | Название оборудования | Спецификация | Вес/Материал |
|---|---|---|---|
| Хэнъи (Бруней) | Реактор / Скрубберная башня | φ6600 × 56 × 40209 мм | 302.7T (конструкция оболочки) Материал сечений: Φ4000×3+20 / Φ5038×6+28 / Φ5450×24 / Φ3650×16×70328 мм |
| Хэнъи (Бруней) | Газификатор | Φ13360 × 36 × 24722 мм | 430Т Q345R |
| Хэнъи (Бруней) | Обогреватель | Φ9365×28 / Φ4330×20 × 35679 мм | 280T Q345R |
| Яньтай Ида Новые материалы Co., Ltd. | Коксовая бочка | φ6600 × 56 × 40209 мм | 350T 14Cr1MoR |
| Liaoning Bora Bioenergy Co., Ltd. | Коксовая бочка | φ6600 × 36/38/42/52/64 × 47600 мм | 375T 14Cr1MoR |
| Shandong Yida New Materials Co., Ltd. | Коксовая бочка | Φ6100 × 58/52/48/42 × 33533 мм | 278.4T 15Cr1MoR |
Установки коксования, будь то замедленное коксование, флексикокинг или коксование угля, требуют использования разнообразных емкостей, каждая из которых выполняет определенные функции, такие как реакция, разделение газа и жидкости, тушение или очистка газа. Эти емкости должны выдерживать интенсивные термические нагрузки, образование коксовых отложений и воздействие агрессивных химических веществ.
| Функция | Типичное судно | Роль процесса |
|---|---|---|
| Реакция | Коксовая камера, газогенератор Flexicoking | Термический крекинг тяжелого сырья, коксование |
| Разделение | Барабан-отстойник, сепаратор высокого давления | Удаление увлеченных жидкостей и твердых веществ из паровых потоков |
| Охлаждение / Закалка | Барабан для закалки, скруббер | Быстрое охлаждение горячих крекинг-газов |
| Очищение | Скрубберная башня, сепаратор H₂S | Очистка газа и соблюдение экологических норм |
| Промежуточное хранилище | Уравнительный бачок, продувочный бак | Временное удержание во время переходов потока |
Для каждого процесса коксования используется отдельный набор сосудов в зависимости от типа сырья и конфигурации процесса. Ниже представлена разбивка по технологическим маршрутам:
| Процесс коксования | Ключевые сосуды под давлением |
|---|---|
| Замедленное коксование (ЗК) | Коксовая камера, продувочный барабан, верхний погон фракционирующей колонны |
| Флексикокинг | Газификатор, подогреватель, охладительная башня, скруббер, сепаратор кислого газа |
| Коксование в жидком состоянии | Реактор, циклон, паровой барабан, сепаратор продукта |
| Коксование угля / Металлургическое коксование | Газоохладители, газопромыватель, конденсатор бензола, сепаратор смолы |
Эти сосуды обеспечивают переработку сырья, разделение газа и жидкости, интеграцию тепла и очистку окружающей среды в сложных потоках.
Из-за тяжелых условий эксплуатации при коксовании (температура до 550 °C, H₂S, NH₃, частицы кокса) сосуды под давлением должны проектироваться с использованием специализированных материалов и конструкций.
| Материал/Сплав | Причина выбора |
|---|---|
| Q345R / 16MnR | Общее давление, хорошая свариваемость |
| 15CrMoR / 12Cr2Mo1R | Высокотемпературная прочность и сопротивление ползучести |
| Облицовка из нержавеющей стали (304/347) | Устойчивость к поверхностной коррозии и адгезии к коксу |
| Наплавка (E309L + E347) | Защита внутренней поверхности от загрязнений и кислых газов |
| Дуплексная сталь / сплавы инконеля | Для зон сернистого газа, хлора и высокой коррозии |
Строительство сосудов высокого давления для коксования требует мастерства в тяжелом производстве и долгосрочной оптимизации эксплуатационных характеристик.
| Испытание | Инженерное решение |
|---|---|
| Толщина стенки > 200 мм | Многопроходная SAW-обработка, фазированная решетка UT, усовершенствованная послесварочная термообработка (PWHT) |
| Накопление кокса и термическая усталость | Антикоксовые покрытия, анализ циклических термонапряжений |
| Изготовление изделий большого диаметра (>Φ6000 мм) | Прокатка сегментной обечайки, сварка на месте |
| Обслуживание водорода или H₂S | Материалы NACE MR0175 + накладная облицовка |
| Полевая сборка в условиях ограниченного пространства | Модульная конструкция + поддержка выездного обслуживания |
Будущее сосудов коксования под давлением — за модульностью, интеллектуальной интеграцией и использованием современных материалов. Эти тенденции меняют экономику, эксплуатационные характеристики и безопасность предприятий.
| Тренд | Подробности |
|---|---|
| Модульное изготовление | Модули газификации и очистки на рамном основании для быстрого развертывания |
| Цифровой мониторинг | Встроенные датчики температуры, давления и обнаружения загрязнений |
| Гибридные материалы | Склеенные взрывом пластины с дуплексной или инконелевой подкладкой |
| Экологичный дизайн | Сосуды для сжигания с низким уровнем выбросов NOx, улавливание коксовой пыли, чистая газификация |
| Интегрированные реакторы | Сочетание реакции + разделения + охлаждения в многозонных сосудах |
Процессы коксования представляют собой одни из самых сложных условий для сосудов высокого давления: экстремальные температуры, коррозионная среда и сложность технологического процесса. Эти сосуды не только обеспечить переработку сырья и контроль выбросов, но и обеспечить надежность, эффективность и безопасность завода.
От коксовых бочек до газификаторов флексококинга — наши спроектированные сосуды под давлением пользуются доверием во всем мире благодаря своей точность изготовления, прочные материалы и полное соответствие международным стандартам.
Ищете надежного партнера по сосудам высокого давления для вашего проекта коксования или модернизации остатков?
Свяжитесь с нашей технической командой сегодня для индивидуальных проектных предложений, чертежей и расценок.
Давайте построим высокопроизводительные системы коксования.безопаснее, чище и прочнее.
Почему выбирают нас?
Сертифицированная безопасность, надежное качество, индивидуально спроектированные сосуды под давлением.
Русский 
English