Отправить электронное письмо
Звоните / пишите на WhatsApp в любое время
- Дом
- Продукты
- Отраслевые проекты
- О
- Блоги
- Контакт
- Дом
- Продукты
- Отраслевые проекты
- О
- Блоги
- Контакт
Отправить электронное письмо
Звоните / пишите на WhatsApp в любое время
Звоните / пишите на WhatsApp в любое время
Углехимическая технология, также известная как переработка угля в химикаты (CTC), играет важнейшую роль в переработке угля в высококачественные химические продукты, такие как метанол, синтетический аммиак, олефины и экологически чистое топливо. Эти сложные процессы требуют экстремальных условий эксплуатации, включая высокие температуры и давление, коррозионные среды и потоки токсичных газов. Сосуды под давлением являются незаменимой инфраструктурой, что позволяет безопасно и точно осуществлять каждый основной этап реакции, разделения, очистки и хранения.
Ниже приведены отдельные проекты, демонстрирующие наши возможности по поставке сосудов высокого давления для сложных нефтехимических установок.
| Клиент | Название оборудования | Спецификация | Вес/Материал |
|---|---|---|---|
| Хэбэйская компания Xinji Chemical Group Co., Ltd. | Корпус газификатора | φ2700 / φ2690 × 50 / (50+5) × 14191 мм | 76T 15CrMoR; 15CrMoR + S31603 (покрытие из нержавеющей стали) |
| Hengli Petrochemical | Реактор МТО | φ7925 / φ5000 × δ63 / 123 / 80 / 46 × 43467 мм Количество: 1 шт. | SA516 Gr70 |
| Ичан Синсин Ланьтянь Технолоджи Ко., Лтд. | Первичный преобразователь сдвига | Φ3200 × 15850 мм | 150T 14Cr1MoR |
| Ичан Синсин Ланьтянь Технолоджи Ко., Лтд. | Вторичный преобразователь сдвига | Φ3200 × 14570 мм | 169T 15CrMoR |
| Нинся Баофэн Энергетическая Группа Лтд. | Котел-утилизатор | 143-E102 φ2600×60/80×19500 мм | Сталь для сосудов высокого давления 188.8T Q345R |
Сосуды высокого давления играют важную роль практически в каждом технологическом процессе углехимической промышленности. Их функции охватывают газификацию, синтез, охлаждение, очистку и очистку продуктов.
| Стадия процесса | Типичные сосуды под давлением | Функция |
|---|---|---|
| Газификация угля | Газификаторы, камеры охлаждения | Переработка угля в синтез-газ (CO + H₂) под высоким давлением и температурой |
| Очистка газа | Скрубберы, сепараторы, башни удаления кислых газов | Удалить пыль, H₂S, NH₃, CO₂, смолу |
| Синтез метанола | Реакторы метанола, теплообменники | Каталитическая конверсия синтез-газа в метанол |
| Синтез аммиака | Конвертеры аммиака, сепараторы высокого давления | Синтез NH₃ под высоким давлением из H₂ и N₂ |
| Фишера-Тропша (ФТ) | Реакторы ФТ, сепараторы воска | Переработка синтез-газа в жидкие углеводороды и парафины |
| Восстановление побочных продуктов | Конденсаторы, абсорберы, ректификационные колонны | Восстанавливайте ценные химикаты, такие как фенол, бензол, нафта |
| Промежуточное хранилище | Уравнительные барабаны, флэш-резервуары, сферы | Временная герметичная оболочка для обеспечения стабильности процесса |
Каждый маршрут переработки угля предъявляет уникальные требования к сосудам из-за различий в механизмах и условиях реакции.
Суда: Реакторы гидрирования, сепараторы, скрубберы
Условия: 15–30 МПа, 400–500°С
Испытание: Работа с водородом + отложение кокса + интенсивные термоциклы
Суда: Реакторы ФТ с суспензионной или неподвижной фазой, охлаждающие барабаны
Условия: 2–6 МПа, 200–300°С
Испытание: Загрязнение воском + разделение фаз + длительное время пребывания
Суда: Реактор синтеза метанола, конденсатор карбамата, абсорбер CO₂
Условия: 5–10 МПа, контроль высокой чистоты
Испытание: Коррозия + баланс давления + защита катализатора
Потоки газа, полученные из угля, часто содержат H₂, H₂S, CO, COS, NH₃и твердые частицы. Выбор материала должен быть сбалансирован предел ползучести, коррозионная стойкость, сопротивление водородной хрупкости и свариваемость.
| Материал | Ключевые свойства | Используется в |
|---|---|---|
| 12Cr2Mo1R / 15CrMoR | Высокотемпературная прочность, стойкость к водороду | Синтез метанола и аммиака |
| Q345R / 16MnR | Общая конструкция сосуда с хорошей свариваемостью | Очистные барабаны, уравнительные резервуары |
| Нержавеющая сталь 316L / 347H | Устойчивость к кислотам, хлоридам и высоким температурам | Конденсаторы, скрубберы, H₂-системы |
| Инколой 825 / Сплав 625 | Высокая устойчивость к сероводороду и кислым газам | Башни удаления кислых газов |
| Взрывная облицовка (Ti, SS) | Внутренняя подкладка для двойной защиты | Сосуды закалки, башни синтеза |
🛠️ При изготовлении сосудов для химической промышленности в угледобыче широко используются наплавка (например, E309L + E347), резиновая футеровка, футеровка ПТФЭ и сварные пластины.
Углехимическое оборудование должно быть массивный, толстостенный, многозонныйи способны выдерживать циклические процессы, загрязнения и термические удары. Основные проблемы включают:
| Испытание | Инженерное решение |
|---|---|
| Водородная хрупкость | Низколегированная хромомолибденовая сталь + термообработка после сварки |
| Толщина оболочки > 100 мм | Послойная сварка + испытание на глубину проплавления |
| Загрязнение коксом и накопление сажи | Специальные внутренние покрытия + антикоксовая футеровка |
| Транспортные ограничения (негабаритные грузы) | Модульная сборка + методы полевой сварки |
| Длительная работа под высоким давлением | Полная послесварочная термообработка, моделирование ползучести и расширенный выбор материалов |
Поскольку процессы переработки угля развиваются с целью сокращения выбросов углерода и повышения энергоэффективности, сосуды под давлением адаптируются к следующим технологиям:
Умные датчики для обнаружения утончения стенок, температуры и H₂
Модульные суда для быстрого развертывания и сборки на месте
Зеленая интеграция с улавливанием углерода (CCUS) и совместным производством H₂
Современные покрытия для улучшения жизни
Цифровое моделирование двойников для прогностического обслуживания и моделирования
В производстве угля для получения химических веществ, сосуды под давлением являются основой промышленности— выдерживают агрессивные среды, экстремальное давление и термическую усталость, обеспечивая безопасную переработку угля в ценные химические продукты. От газификации до синтеза метанола — их конструкция и надежность напрямую влияют на эффективность, безопасность и экологические показатели завода.
Обладая глубокими знаниями в области крупносерийного производства, наплавки и высоколегированной металлургии, мы предлагаем высокопроизводительные решения для сосудов высокого давления которые являются движущей силой трансформации угольно-химической промышленности.
Нужны специально спроектированные сосуды под давлением для вашего проекта в области углехимии?
👉 Давайте построим будущее чистой и эффективной переработки угля —умнее и сильнее.
Почему выбирают нас?
Сертифицированная безопасность, надежное качество, индивидуально спроектированные сосуды под давлением.
Русский 
English